資源循環(huán)利用已成為各行業(yè)中的重點，作為木炭機的輔助機械烘干機起到的作用是將原料進行烘干，如果你的原料本身水分就在6-12%，那么烘干機就可以省去不要，如不然，烘干機還是起著比較重要的作用。木炭機中烘干機是針對濕鋸末來設(shè)計的，水分的高低用不同的烘干機，不同的烘干機也有不同的產(chǎn)量，一般烘干機分為：滾筒烘干機、氣流烘干機，氣流烘干機是在木炭機配套中較常見的，也是產(chǎn)量較小的，當然可以根據(jù)要求定做大產(chǎn)量的。

  木炭機的烘干機結(jié)構(gòu)；烘干機是有20個大小長短不一的彎頭組成的。總長度為30米左右，全套組裝總長為16米。如果你經(jīng)過考察，選擇設(shè)備就是很關(guān)鍵的一步。設(shè)備的原理、工藝流程基本一樣。但設(shè)備的制作就大不相同。烘干機原理；以烘干機為例：制棒前原料應烘干，使含水率降低至12%-4%之間。這就要求烘干機的管道長度、管道直徑、管道保溫性能、風機的風量、風壓、流速都要適合于原料烘干要求。烘干機本應一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干機因管道長度、風壓、風流不適合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干，這樣不僅浪費人力、物力、電力、燃料大大增加制碳成本，而且非常影響下一工序——制棒。

  我廠的烘干機一遍就能達到含水率95%。其可利用鋸末、農(nóng)作物秸稈、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼、葵花籽殼、糠醛渣、棉花桿、芝麻桿、玉米桿、玉米芯以及各類灌木雜殘枝等原料粉碎后通過機械壓、加熱的方法壓縮成高密度、高熱值的成型燃料。不需加任何的粘合劑及化學物品，原料的密度一般為130KG/m3左右，擠壓成型后機制薪棒的密度1100-1400KG/m3，體積縮小為原來的十分之一，其燃燒性能大為改善，可替代薪棒和煤作為生產(chǎn)、生活用并且提高熱效率30%-40%，經(jīng)脫煙炭化后，呈銀黑色的空心四角或六角柱棒，斷面有光澤。 

  木炭機中的烘干機的作用非常重要，其也能影響木炭的質(zhì)量，如果烘干機不好的話，對原料的烘干不到位生產(chǎn)出來的木炭質(zhì)量肯定是不好的，但是有了好的烘干機也要有好的操作技術(shù)，才能保證生產(chǎn)出來的機制木炭質(zhì)量更好。