我們都知道機(jī)制木炭原材料的種類有很多（如：秸稈、稻殼、花生殼等，或者采用雜木、鋸末等），經(jīng)過木炭機(jī)烘干、制棒、炭化成型。大家都明白使用不同的原材料生產(chǎn)的機(jī)制木炭燃燒值區(qū)別很大，到底是什么因素影響著機(jī)制木炭的燃燒值？我們金禾機(jī)械木炭機(jī)總結(jié)主要?dú)w根于三大點(diǎn)：

（一）、木炭機(jī)生產(chǎn)成的機(jī)制木炭例如，秸稈、稻殼等物質(zhì)所含的灰分大，且在燃燒時(shí)不易脫落，造成燃燒時(shí)溫度低，這就不適合人們的生活及工業(yè)用炭。當(dāng)然，人們都希望木炭的灰分越小越好，以擴(kuò)大其用途。木炭的灰分會(huì)隨炭化的工藝和溫度的不同而有所差別。但就木材或其邊角料來說，它們成炭后的灰分差異并不大，一般說來，在上述同等條件下，闊葉林燒制的木炭比針葉林高，樹皮比例大的原料燒制的木炭灰分也較大。通常的木炭灰分在14%。

（二）、機(jī)制木炭的含碳量隨原料的品種與炭化溫度而發(fā)生變化。一般說來，硬雜木與楊木、桐木等密度小的木料相比，在相同炭化的溫度下，前者的含碳量高于后者。同一原料在高溫炭化比低溫炭化的含碳量高。通常木炭的含碳量小于75%，我們以松木為例，當(dāng)炭化溫度達(dá)到380℃，其含碳量為76%，溫度達(dá)到500℃時(shí)，含碳量達(dá)85%，當(dāng)溫度達(dá)到600～700℃時(shí)，含碳量達(dá)92%。

（三）、機(jī)制木炭的燃燒值通常我們用大卡來表示，木炭的發(fā)熱量與炭化溫度、保溫時(shí)間有直接的關(guān)系。在同樣的炭化溫度和保溫時(shí)間條件下，不同原材料的木炭發(fā)熱量也不相同。一般說來，炭化溫度高，保溫時(shí)間長(zhǎng)，其含碳量也大，發(fā)熱量自然也高。當(dāng)炭化溫度小于450℃時(shí)，用木材及其邊角廢料燒制成的木炭發(fā)熱量通常在6500～7000千卡/kg之間，秸稈及稻殼炭的發(fā)熱量一般在6000千卡/kg左右。當(dāng)炭化溫度大于600℃時(shí)，用上述材料制成炭的發(fā)熱量可提高500～1000千卡。

   現(xiàn)如今，人們?cè)诶脵C(jī)制木炭替代傳統(tǒng)木炭進(jìn)行取暖的時(shí)候，主要是看中了機(jī)制木炭的高燃性。要想提高機(jī)制木炭的燃燒性，在選材加工的時(shí)候一定要選擇好的木材，它們木質(zhì)堅(jiān)硬、顆粒密度高，因此耐燃燒。原料的好壞直接決定了機(jī)制木炭的發(fā)熱值。要想提高機(jī)制木炭的燃燒性，在加工工藝上也有一定的學(xué)問。同樣的原材料加工方法的不同也決定了產(chǎn)品質(zhì)量的差異。技術(shù)人員的水平也會(huì)影響到機(jī)制木炭的燃燒性。在技術(shù)上有一定的要求，生產(chǎn)流程中不同環(huán)節(jié)對(duì)人員要求不同。