多數(shù)投資機制木炭行業(yè)的廠家都在問我們木炭機生產(chǎn)廠家一個同樣的問題：怎樣才能燒制出好的機制木炭呢？在此，金禾機械衷心給各位客戶作出解答：

  起先是要控制好原料的干燥：

  要保證木炭的質(zhì)量，一定要做好機制炭棒。炭棒的好質(zhì)量除取決于設(shè)備、工藝之外，還要取決于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此，我們頭一步工作是干燥原料，干燥原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1～2天，讓其表層水分蒸發(fā)，以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后，我們將粒度合格的原料放進熱風(fēng)烘干機里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的溫度一般為140℃～300℃左右。

  制棒環(huán)節(jié)是機制炭好壞的重要環(huán)節(jié)部分：

  原料制棒是在制棒機里完成。制棒機的成型套筒外有加熱圈，它可使成型套筒的溫度上升到350℃左右。為了保證機制棒的表面光滑、密度大、無裂紋，我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗才能確定。一般說來，我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6～10%之間，干燥溫度：根據(jù)物料的形狀及加熱器型號不同而異，一般在140℃～500℃間；物料溫度：可調(diào)節(jié)干燥管路的長短及風(fēng)量分配來控制物料溫度，一般不超過55℃～70℃。

  然后是把握炭化環(huán)節(jié)：

  中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：干燥階段，從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。

  金禾機械衷心祝愿各個機制木炭生產(chǎn)廠家能生產(chǎn)出好的木炭，賣出好的市場價錢！